TPEP防腐鋼管-埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能,管道防腐層是長(zhǎng)隔絕輸送管道的**道屏蔽,直接關(guān)聯(lián)到管道的防腐功能和運(yùn)行壽命。相同材質(zhì)的管道,有的不妨繼續(xù)應(yīng)用幾十年,有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露,便是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬缓系谋砝锓栏に?。以?guó)際榜樣,埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護(hù)毗鄰連的保護(hù)方法。目前國(guó)內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴(yán)重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE,2PE構(gòu)造防腐等;內(nèi)防腐工藝嚴(yán)重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。
埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能要求:
管道外防腐層的用意是將腐蝕介質(zhì)與被保護(hù)金屬表面分隔,在埋地管道防腐工程中,防腐工序占有嚴(yán)重的場(chǎng)所,對(duì)延伸管道的使用壽命、支撐尋常使用及增多運(yùn)行安詳性都有極度重要的意旨。
埋地管道外腐層,其性能要求如下:
1、精良的防潮、防水性;
2、較強(qiáng)的呆滯強(qiáng)度(包括抗沖擊強(qiáng)度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標(biāo));
3、好的耐陰極剝離性能;
4、防腐層對(duì)鋼材表面有良好的粘結(jié)性;
5、良好的電絕緣性能;
6、較好的耐化學(xué)性能和抗老化性能;
7、易于開工,易于補(bǔ)口、補(bǔ)傷;
3PE防腐:3PE是比擬竣工的防腐結(jié)構(gòu),歐洲從1965年就下手?jǐn)D壓聚乙烯兩層結(jié)構(gòu)涂層,自80年初中期推出了擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu),仍舊在良多**的長(zhǎng)輸管線工程中獲得應(yīng)用,是目前為止*杰出的外防腐結(jié)構(gòu),他結(jié)合了高密度聚乙烯包覆和熔結(jié)環(huán)氧粉末的甜頭。該體制環(huán)氧粉末與鋼管表面結(jié)合健壯,糊弄高密度聚乙烯耐機(jī)械損害,兩層之間奇特的膠層使三者形要素子鍵結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),從而勸誡束防腐性能、力學(xué)性能的良好結(jié)合,具備粘結(jié)力強(qiáng)、絕緣性能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應(yīng)力、靈活性好、抗陰極剝離力強(qiáng)和精良的機(jī)械性能。主要應(yīng)用于石油、天然氣長(zhǎng)輸管道中,缺點(diǎn)是其歸納造價(jià)相對(duì)比較高。
熔結(jié)環(huán)氧粉末:環(huán)氧粉末屬熱固性防腐涂料,因?yàn)闆]有有機(jī)溶劑,施工時(shí)不研究防火,不玷污景況,質(zhì)量花費(fèi)少,利用率達(dá)95%以上。涂層具有固化時(shí)代短,附出力強(qiáng),耐磨性好,抗土壤應(yīng)力好,陰極剝離半徑小,耐高溫、耐酸堿介質(zhì)等特色,是目前較為**的防腐涂層。目前國(guó)外96%以上的管道工程采用該種涂層防腐,國(guó)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)了大范圍機(jī)械化生產(chǎn)功課。近幾年在青海油田輸氣管線、浦東機(jī)場(chǎng)航空油管線、天津航空油管線、長(zhǎng)慶氣田集氣管線以及諸多長(zhǎng)輸管道的河流定向鉆穿越稻幽工程上廣大采用。經(jīng)過幾年的施工,積蓄了較蕪亂的施行體味,該種涂層和目前此外涂層比擬,價(jià)格較低。
①身應(yīng)置于較好的地基上,并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座;
?、谇屑蓪⒙窆苤糜趬误w填土之上;
?、垩毓芫€每10~20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水;
?、苷惩列膲蛐眽Φ确罎B結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料;
⑤在管道外側(cè)每隔10~20m設(shè)置截流環(huán),以增加沿管道表面的滲徑,防止產(chǎn)生集中滲流。