TPEP防腐鋼管:外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹.1.中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱(chēng)為幕簾法，又稱(chēng)淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化，不需單獨(dú)分別涂敷固化。3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷廣匯在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性?xún)?yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過(guò)程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。4.內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外三pe實(shí)現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間，提高了工作效率，并且涂覆過(guò)程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進(jìn)一步提高了熱效率。近年來(lái)，針對(duì)管道涂層在使用過(guò)程中遇到的新問(wèn)題和新要求，各國(guó)涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)fbe、3lpe基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)或研發(fā)新型涂層，目前已取得一些具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果，并逐漸在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

 

　　TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工，并可以用在動(dòng)態(tài)部件上，增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷功用，行進(jìn)部件在嚴(yán)苛環(huán)境下的運(yùn)用壽數(shù)經(jīng)過(guò)實(shí)踐運(yùn)用查核和查驗(yàn)，重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟，處理了許多其它防護(hù)技術(shù)未能處理腐蝕問(wèn)題，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，TPEP防腐鋼管可在以下領(lǐng)域廣泛運(yùn)用：長(zhǎng)距離輸運(yùn)油、水、氣等埋地管道防護(hù)；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù)；泵、閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù)；供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù)；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅作業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損害件的修改；長(zhǎng)輸埋地管道補(bǔ)口?，F(xiàn)在它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、水兵艦艇海水閥門(mén)重點(diǎn)工程中得到運(yùn)用。TPEP防腐鋼管專(zhuān)家以為該系列涂料運(yùn)用廣泛，運(yùn)用作用好、壽數(shù)長(zhǎng)、運(yùn)用無(wú)環(huán)境污染，TPEP防腐鋼管在相關(guān)作業(yè)推廣運(yùn)用將大幅度下降因?yàn)楦g引起的經(jīng)濟(jì)損失，必將發(fā)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管

 

　　TPEP防腐鋼管管壁厚度按埋置辦法（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)核算并參看類(lèi)似工程判定。為避免因?yàn)闇囟雀膭?dòng)和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身開(kāi)裂或發(fā)生裂縫及在管身與壩體之間發(fā)生會(huì)集滲流，規(guī)劃要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要恰當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以添加沿管道外表的滲徑，避免發(fā)生會(huì)集滲流。怎么進(jìn)步TPEP防腐鋼管的防腐功用：影響3PE防腐層遵命的要素仍是比較多的，就像各工序的布局、裝備選型、外面質(zhì)量和加熱辦法、涂裝溫度、冷卻辦法、傳動(dòng)精度、物料賦性和檢測(cè)等，管制欠好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等流弊，仁慈施行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)設(shè)備對(duì)管制流弊、保證防腐管的制品率相等重要。

 

　　TPEP防腐鋼管必定要在底漆尚濕潤(rùn)時(shí)設(shè)備熱縮短帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱縮短帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞*搭接線，并將搭接線早年基材外表加熱后，對(duì)準(zhǔn)張貼，用手擊打壓緊。固定片的設(shè)備：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。TPEP防腐鋼管沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓峥s短帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后敏捷壓緊壓實(shí)。再用相同的辦法設(shè)備另一邊，將固定片上方往復(fù)加熱數(shù)次輥壓，必定要粘接強(qiáng)健，網(wǎng)格清晰可見(jiàn).在熱縮短帶兩端襯上木襯后，從中心沿周向向兩端均勻加熱熱縮短帶，縮短*端部。用相同的辦法加熱縮短*另一端。當(dāng)加熱縮短*坡口處時(shí)，取出木襯。持續(xù)加熱熱縮短帶，直*端部縮短嚴(yán)密。TPEP防腐鋼管當(dāng)熱縮短帶縮短到邊緣時(shí)，火焰應(yīng)掩蓋熱縮短帶的邊緣多加熱數(shù)秒，使之縮短嚴(yán)密，避免收火后發(fā)生翹邊。

 

　　TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管防腐的空白，耐腐蝕才干行進(jìn)了3-5倍。TPEP防腐鋼管基管和涂層的復(fù)合工藝，首要辦法是先將基管預(yù)熱，使外表溫度契合塑料粉末所要求的溫度規(guī)劃，并以溫度操控，再涂上塑料粉末，上粉又稱(chēng)散布法，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴槍噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵構(gòu)成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒(méi)在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)翻滾基管使粉末均勻散布。TPEP防腐鋼管因?yàn)榛芡獗磉_(dá)到了必定溫度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，構(gòu)成涂層，構(gòu)成防腐層。內(nèi)涂層與基管的結(jié)合嚴(yán)密程度，與多種要素有關(guān)，如加熱設(shè)備類(lèi)型、加熱辦法、燃料種類(lèi)、加熱溫度、塑料粉末的細(xì)度、添加劑組成等，但要害的仍是外表預(yù)處理。TPEP防腐鋼管在外表預(yù)處理合格的前提下，歸納方針以附著力查核，我國(guó)規(guī)范關(guān)于附著力方針，原規(guī)范規(guī)矩偏低，現(xiàn)已予行進(jìn)（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環(huán)氧樹(shù)脂涂層為1～3級(jí)），這個(gè)規(guī)范接近于發(fā)達(dá)**。